碳纤维出色的性能优势，让它成了多个行业的青睐对象。碳纤维制品的强度较大且硬度较低，厂家生产加工环节具备一定的难度，通常选择cnc车床进行数控加工。我们来了解一下碳纤维制品在cnc加工中的一些注意事项以及道具的选择问题。
 
碳纤维cnc加工注意事项及刀具选择
 
    碳纤维cnc加工的注意事项
 
    碳纤维与树脂基体融合而成的碳纤维复合材料，固化成型后加工难度不算很大，不过因为树脂的熔点较低，加工过程中可能会因为过热而出现烧焦的情况，对碳纤维制品带来性能上的损伤，需要技术人员充分考虑切削力和变形之间的关系，保证加工不会影响质量。
 
    利用cnc对碳纤维制品进行加工时，经常会碰到碳纤维材料分层、撕裂等问题，分析原因主要有2点。一点就是碳纤维制品在铺层环节出现了问题，导致层间间隙过大，二就是cnc加工操作存在问题。追溯源头，找到原因所在，才能彻底解决这个问题。
 
    另外cnc精密加工碳纤维制品时，还要考虑油污对制品的影响。可能会在不加冷却液的情况下进行干切削加工，不仅容易使得碳纤维制品软化烧焦，还会造成刀具的过渡损耗，这就需要选择合适的刀具了。
 
    碳纤维cnc加工的刀具选择
 
    在对碳纤维复合材料进行加工的过程中，加工刀具的前角应选适当小值，既可以有效散热，又可以加大削刃强度，不过注意不要选择过小的刀具，避免锋利度太低，导致无法加工。
 
    另外为了降低对刀具的磨损，刀的后角选大值。CNC加工碳纤维复合材料使用刀具最好选择CVD金刚石刀具，因为这种耐磨性能最好，加工出来的切口光滑，质量最佳。合金刀具在加工中会出现严重的损耗，而且容易烧坏产品。