碳纤维辊轴替代金属辊轴用于工业生产并不是一件稀奇的事情了，碳纤维辊轴优异的力学性能就是它的秘诀。其实碳纤维辊轴好不好用，不能只从纸面数据来判断，还得从实际效果来证实，智上新材料带你从头开始，认识一下碳纤维辊轴。
 
碳纤维辊轴成型加工的3个阶段
 
    碳纤维辊轴的力学性能如何？
 
    碳纤维辊轴延续了碳纤维复合材料的种种性能，如重量轻、强度高、耐酸碱腐蚀、耐用性好、抗冲击性强、抗蠕变性好等。这些性能单个来看可能不算特别突出，但是综合起来看就显得非常强悍了。
 
    碳纤维辊轴对比金属辊轴，大幅降低自重的同时提高了强度上限，可以为辊轴启停带来巨大的能量节约，同时较小的惯性可以提高设备运转的安全性。最为重要的是让辊轴旋转的上限和宽幅大幅提升，从根本上提高了生产效率。
 
    碳纤维辊轴的生产流程简介
 
    碳纤维辊轴是由碳纤维复合材料经过一系列的加工而成，从选定合适的芯模开始，经过预浸料铺层、卷制，后放入热压设备高温成型，经过脱模、粗磨、喷漆、水洗、精磨、动平衡测试等多道工序之后，才成为了满足客户需求的辊轴。
 
碳纤维辊轴成型加工的3个阶段
 
    碳纤维辊轴成型后的3道加工工序
 
    从热压设备中出来后，碳纤维辊轴的的雏形就算出来了，这种毛坯管还存在较多的缺陷，需要经过后续多道工序的处理才能正式交付。后续的加工工序可以分为粗加工阶段、半精加工阶段和精加工阶段，来看看它们到底有什么不同吧。
 
    1、粗加工阶段：主要是高效去除各种加工表面的余量，为之后的半精加工提供基础，粗加工阶段需要及时发现以及处理毛坯缺陷。
 
    2、半精加工阶段：完成表面的次要加工，为精加工阶段做准备，需要对瑕疵进行修补以及处理。
 
    3、精加工阶段：需要使用精度较高的车床和磨床对辊体表面进行光整加工，提高工件表面的光洁度和整体均匀度，保证公差要求。
 
    碳纤维辊与碳纤维管相似，却也有区别，碳纤维管两端嵌入金属件（多为铝件），才算是变身成辊轴了。对于客户来说，碳纤维辊轴的壁厚、内径、长度、粗糙度是可以进行定制的。