碳纤维板CNC加工难度高吗？

碳纤维板的成型过程中伴随着多道加工工序，不乏切削铣磨等。由于碳纤维板自身强度不低，采用CNC加工时同样存在较高的难度，需要工人在操作时掌握较多的经验。来看看碳纤维板CNC加工的难点都在哪里。

碳纤维板CNC加工难在哪里？

1、切削温度高损伤严重：碳纤维板自身具备各项异性和层间强度，在利用CNC数据数控设备给碳纤维板钻孔时，如果孔径较小，孔屑排出不及时，可能会导致孔周围温度急剧上升，导致碳纤维板局部高温损伤。

2、切削刀具磨损严重：碳纤维板是由碳纤维丝束和树脂融合而成，实际状态下它们的分布并不是非常均匀的，所以在加工时碳纤维和树脂以较高的切削线速度交替作用于刀具切削刃上，高硬耐磨的碳纤维对刀具的磨蚀作用剧烈，严重的刀具磨损影响加工产品的形状、尺寸精度和表面质量，简单来说就是切削刀具的磨损较为严重。

3、易出现分层撕裂等缺陷：碳纤维板由碳纤维预浸料多层铺叠制成，存在一定的层间间隙，对碳纤维版进行CNC加工，就可能出现分层撕裂的问题，尤其是在刀具有所磨损或给进速度较低的情况下更容易出现。

碳纤维板CNC加工刀具推荐

碳纤维版CNC加工难度高，一部分原因就出在刀具上，所谓工欲善其事必先利其器，选择一把强力的刀具，确实可以帮助工人更好的加工碳纤维板，下面的这3种刀具就是不错的选择。

1、菠萝刃镂铣刀：菠萝刃镂铣刀上切、下切菱型刃设计能有效切断碳纤维板，同时较深的排屑槽在切削加工过程中能够通过切屑的排出带走大量的切削热，避免碳纤维复合材料机体的损伤。此外.带金刚石涂层的刀具表面能够提高刀具的耐磨性能，延长刀具的使用寿命。

2、双刃压迫式铣刀：双刃压迫式铣刀采用左、右螺旋刃的设计，锋利的切削刃同时具有上切和下切的螺旋梢，切削时平衡刀具上下轴向力，确保将切削力合力指向材料的内侧，以获得稳定的切削条件，可抑制材料分层现象的产生。该刀具适用于加工较厚的碳纤维板或碳纤维夹芯板。

3、PCD8面刃钻头：PCD8面刃钻头采用8面刃的钻尖设计，使得刀具能够更好的钻入和钻出增强型碳纤维复合材料，减少碳纤维复合材料的分层趋势，为能够更好的切断碳纤维，该类刀具可采用在整体硬质合金钻头焊接PCD的切削方式制造，以获得更好的耐磨性能，能够在加工过程中长久的保持刀具的锋利性。

常见问题