碳纤维接近辊制作流程是怎样的？

碳纤维接近辊是碳纤维辊轴中的一种，在新能源行业使用的频率比较高。碳纤维接近辊的优势在于重量轻好操作，强度模量高承载高，加上耐用性好。想要生产出质量较好的碳纤维接近辊并不是一件容易的事情，需要原料、设备、技术、经验、人员等全部到位，来看看它是如何被制作出来的吧。

碳纤维接近辊制作流程简介

1、图纸设计：企业对碳纤维接近辊的需求是不一样的，长度、直径、厚度、铝件造型等都需要在图纸上设计出来，明确标注各项参数的数值。

2、毛坯制作：碳纤维接近辊根据图纸制作出雏形，相当于是奠基，按照性能需求，将碳纤维预浸料经过多层多角度铺叠，然后通过芯模卷制，成为碳纤维接近辊的基础形态。

3、固化成型：将卷制好的碳纤维接近辊放入热压设备中，选择合适的温度、压力和时间，期间碳纤维预浸料会遇热彻底固化成型，变成真正意义上的接近辊。

4、外圆及断面处理：将碳纤维接近辊从芯模上脱下，然后需要对外圆和断面进行一定的处理，表面存在的气泡、白点、凸起、凹陷等需要被清理。

5、外观处理：这里的外观与上面一道工序是有区别的，本环节主要是喷漆和打磨，让碳纤维接近辊具有哑光/亮光的光泽，也可以喷涂不同的颜色。

6、质量检测：对于精磨设备来说，精度是极为重要的一个参数，想要碳纤维接近辊能在这些设备上应用，需要对接近辊进行检测，如平整度检测、动平衡检测，甚至还要做性能测试等。

碳纤维接近辊制作流程有什么困难需要克服？

碳纤维接近辊的制作流程看似轻松，其实整个过程包含了十数道工序，每道工序都有不少需要注意的细节，稍有不慎，碳纤维接近辊的外形和性能就可能达不到使用需求。来看看下面这几个加工时会遇到的困难吧。

1、模具制作：碳纤维接近辊的毛坯制作最为重要，制作毛坯的基础是有符合大小尺寸的模具，模具是根据图纸设计的尺寸来锻造的，如果模具本身精度有问题，那后续所有的加工都是往错误的方向上努力，注定一场空。

2、预浸料铺层：碳纤维预浸料的铺层就是非常重要且容易出错的环节，为了提高碳纤维接近辊的多向异性，需要多方向铺层，可选择0°、±45°和90°来交替铺层，另外单一角度的铺层厚度需要控制在4层或1mm以内，尽量减少空隙，铺层好之后需要充分的压实。

3、固化成型：碳纤维接近辊在热压罐中加温加压固化成型时，需要精确的掌控温度、压力和时间，否则碳纤维辊内部树脂凝固不充分，会严重降低碳纤维辊的力学性能。

制作碳纤维接近辊的门槛还是比较高的，对设备、人员和技术都有较高的要求，想要成品率更高，需要在各个环节注意细节，这也是碳纤维辊轴价格较高的原因之一。

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