CF/PPS耐高温能力较热固性碳纤维是否有提升？

碳纤维材料已经走进了我们的生活，但对它的了解却并没有因此增多。碳纤维已经再往高品级的发现发展，同时下一个重要的阶段会以热塑性碳纤维为基础。CF/PPS是未来碳纤维产业发展中一个重要部分，本文将介绍一些关于它的性能方面的内容。

CF/PPS耐高温能力较热固性碳纤维是否有提升？

当下碳纤维材料的主流应用还是热固性碳纤维复合材料，因为技术相对成熟，制备难度较低，因此可以有效的提升产能。而热塑性碳纤维却因为技术瓶颈的存在，短期内无法大批量的制备。

对比热固性碳纤维，本文介绍的CF/PPS则是一款综合性能比较出色的热塑性碳纤维复合材料。可能使用过热固性碳纤维产品的人知道，该类型产品有一定的耐高温性，但是对比金属还是相差的比较远，那CF/PPS复合材料的耐高温性是否有明显提升呢？

热固性碳纤维中使用的多为环氧树脂、酚醛树脂等，通过测试可以发现这些树脂类型的碳纤维复合材料的耐高温性可以达到250°C至300°C。而热塑性碳纤维树脂中的多为聚苯硫醚（PPS）、聚醚醚酮（PEEK），其中CF/PPS的耐高温耐性可以达到150°C至250°C。

对比起来可以发现，CF/PPS在耐高温性方面并没有明显的提升，甚至还弱了一些。不过考虑到聚苯硫醚（PPS）树脂的其他特性，综合起来CF/PPS复合材料更具有优势。

对比热固性碳纤维，CF/PPS有哪些性能优势？

聚苯硫醚（PPS）还有其他方面的性能优势，其中热重塑就是热固性碳纤维无法具备的。想要了解CF/PPS这款复合材料，应该从更多角度进行观察。

1、耐化学性：PPS对各种化学物质具有很强的耐受性，包括酸、碱和许多有机溶剂。CF/PPS复合材料保持了这种耐化学性，使其适用于腐蚀性环境或需要接触刺激性化学品的应用。

2、抗疲劳性：CF/PPS复合材料通常表现出良好的抗疲劳性，即能够承受重复的负载循环而不发生故障。这种特性在材料随时间经历循环或振动应力的应用中尤其重要。

3、韧性和抗冲击性：PPS是一种坚韧的热塑性材料，与碳纤维结合时，CF/PPS复合材料与某些热固性碳纤维复合材料相比可以提供更高的抗冲击性。这种韧性对于材料可能遇到冲击或突然负载的应用非常有用。

4、密度较低：与许多热固性树脂相比，PPS是一种密度相对较低的材料。因此，CF/PPS复合材料可以具有较低的整体密度，从而实现轻质部件，这在重量敏感的应用中是有利的。

5、热成型性：CF/PPS等热塑性复合材料的显着优势之一是它们能够利用热量和压力进行重组和重塑。这种热成型性允许进行更复杂的零件设计，从而更容易制造具有复杂几何形状的零件。

6、可回收性：热塑性复合材料，包括CF/PPS，通常是可回收的，并且可以在使用后进行再加工。大多数热固性复合材料不具备这种可回收性，这些复合材料通常会不可逆地固化并且不易回收。

CF/PPS是热塑性碳纤维复合材料中制备难度相对一些的存在，在性能满足使用的前提下，可能是未来10-20年内重点发展的一款碳纤维复合材料。另外还有CF/PEEK和CF/PA等多种热塑性碳纤维存在，科技的发展必然会带动碳纤维产业的进化。

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