在碳纤维复合材料成型的过程中，有很多中成型工艺，那在前面我们说过关于碳纤维复合材料管加工成型的缠绕和挤出成型两种工艺，那通常碳纤维产品的成型其实是干法成型和湿法成型，这种方式其实更多的是两种过程的不同，一直是热压罐成型一种是真空导入成型，那区别在哪里呢?无锡智上新材料的小编就来带大家了解了解碳纤维复合材料的干法成型和湿法成型。

碳纤维热压罐成型
（碳纤维热压罐成型）

　　碳纤维制品主要是有碳纤维和树脂结合，加工加工工艺，再经过卷制或者模压，在经过干法成型或者湿法成型的方式，最终成为碳纤维制品，那在碳纤维材料界有一种树脂预先和纤维组合的材料叫预浸料，在行业内将使用预浸料加工制品的方式称为干法成型，将其他非预浸的方式称为湿法工艺。目前真空导入树脂成型的方式便是湿法工艺的主要方法，使用预浸料热压罐成型的工艺是干法成型的主要表现。

　　真空导入工艺的主要步骤是把碳纤维布布置在预制模具里，用真空气压把树脂布置在模具中和碳纤维结合，这种方式成型快成本低，但是材料比例难以精准控制，在制品的质量精度上难以把控。由于预浸料是在碳纤维布生产的时候就开始和树脂浸润，结合更好且比例控制精度高，经过高温高压的成型，做出的产品质量和精度更高。

　　两种工艺生产的产品性能上有明显的区别，湿法工艺在加工过程中容易出现变形且截断部位容易出现脱丝，树脂和纤维的结合性较差，因与空气接触，容易出现氧化变色。干法预浸料工艺则不会出现上述情况，但是在紫外线照射下容易性能退化。

　　这两种生产方式生产出来的碳纤产品在重量以及硬度上差别明显，为了区别它们，因而冠以湿碳纤以及干碳纤之称。碳纤维制品就是指以碳纤维预浸布为原材料，通过不同的加工方法，加工成为能够满足使用要求的材料制品。

碳纤维真空导入成型
（碳纤维真空导入成型）

　　碳纤维配件“外柔内刚”，质量比金属铝轻，但强度却高于钢铁，并且具有耐腐蚀、高模量的特性，在国防军工和民用方面都是重要材料。它不仅具有碳材料的固有本征特性，又兼备纺织纤维的柔软可加工性，是新一代增强纤维。对比干碳纤，湿碳纤的碳纤维纹路在抽真空时会发生变形，另外在其断面还会看到碳纤维丝，而干碳纤制品则不会。

　　干法工艺做出的碳纤维制品硬度好，容易进行CNC加工，但是生产周期长不容易批量生产，制作成本高昂。碳纤维制品就是指以碳纤维预浸布为原材料，通过不同的加工方法，加工成为能够满足使用要求的材料制品。湿法成型制品成本较低，生产工艺相对简单，工艺的生产工作效率较高。在目前碳纤维的生产制作中，干法成型主要在高精度，高品质要求的情况下使用，湿法成型主要在外观件、批量生产的时候使用。

　　以上这些就是对于我们碳纤维复合材料制品常见的干湿成型工艺的分享，那在碳纤维复合材料制品的发展中，碳纤维材料的产品大部分都是定制的，所以我们选择什么样的工艺，更多的是取决于我们需要的碳纤维制品是什么样的性能，无锡智上新材料生产的碳纤维制品深受众多行业领域客户的一致认可，如果你们公司想要碳纤维制品的话，那记得来咨询哦。