碳纤维板力学性能和成型工艺紧密相关
无锡智上新材料:碳纤维板材有很多优点,质量轻,强度高,有良好的抗疲劳性及减振性能等许多优点,在医疗、汽车、体育、航空航天等领域的应用日益增多。碳纤维板其成型工艺有很多,一般量产采用较广泛的工艺有真空袋压成型、模压成型、手糊成型和热压罐成型等。
(碳纤维板材图示)
碳纤维板力学性能和成型工艺紧密相关。由于碳纤维板材由碳纤维增强材料和基体材料在高温下制成,不同的成型技术和制造工艺会导致碳纤维板材内部结构和力学性能存在差异。因此,实验不同成型工艺构件的力学性能规律研究对结构的设计具有重要的指导意义。
以下选用较为经济的三种成型工艺:真空袋压成型,模压成型、手糊成型制成碳纤维板,通过单向拉伸和三点弯曲实验,比较不同工艺碳纤维复合材料构件的力学性能,为选用碳纤维板提供数据指导。
实验结果表明:手糊成型层合板样件的拉伸模量、拉伸强度较小,模压成型样件的拉伸模量、拉伸强度较大。相比于前者,模压样件的拉伸模量、拉伸强度分别提高了大约15个百分点,并且后者各样件间的拉伸模量和拉伸强度的离散系数比前者均小。
弯曲性能方面,手糊成型层合板样件的弯曲模量、弯曲强度分别为较小,模压成型样件的弯曲模量、弯曲强度分别为较大。相比于前者,模压样件的弯曲模量、弯曲强度分别提高了百分之八十和百分之三十五,并且后者样件间性能离散系数均比前者小,说明工艺的一致性较好。
通过观察计算碳纤维板中存在气孔,手糊成型碳纤维板气泡较多,表面质量不高,因为其制作过程中压力的不均和不足导致板材孔隙率较大;模压成型的层合板气泡少,孔隙率也小。综上所述,模压成型的产品质量较手糊成型的高,碳纤维板力学性能和成型工艺紧密相关。
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