碳纤维及其复合材料的生产和处理长期以来一直对环境构成挑战。为解决这一问题，Apply Carbon开启了碳纤维回收的业务，旨在满足对可持续产品日益增长的需求，同时最大限度地减少碳生产对环境的影响。
　　
全球首家全自动化回收碳纤维工厂调试完成
 
　　传统的碳纤维制造工艺为能源密集型，会产生大量的废物。此外，碳纤维复合材料的处理通常会采用填埋或焚烧，向大气中释放温室气体。随着行业努力与可持续发展目标保持一致，对可持续碳纤维产品的需求不断增长，迫切需要更高效、更环保的碳纤维材料生产和回收方式。
　　
全球首家全自动化回收碳纤维工厂调试完成
 
　　Apply Carbon建立了一个1.65万平方米的碳纤维回收工厂，并计划用10万平方米的土地用于未来的扩张。该工厂目前每年生产近2000吨回收碳纤维，其铭牌产能接近每年4000吨。Apply Carbon还设立了一个专门的回收对位芳纶纤维生产区，年生产能力超过700吨。
　　
　　该公司的生产流程，包括从原材料的研磨到成品的造粒、上浆、切割和包装都实现了自动化，以确保成本效益和批量可重复性。采用最新一代热泵为先进的干燥炉提供动力，以最大限度地减少整个设施的能源使用，并安装1兆瓦的太阳能发电能力从而确保工厂一半以上的能源需求由可再生能源满足。
　　
全球首家全自动化回收碳纤维工厂调试完成
 
　　在碳纤维应用规模呈多年来稳步增长的背景下，特别是对回收碳纤维的需求已经超过了整体市场增长。过去五年中，ApplyCarbon在回收碳纤维的收益翻番，预计还会持续增长，因为电子产品（抗静电包装）、汽车行业（电磁干扰屏蔽）、3D打印、工业（金属替代）和氢气（燃料电池）的新应用将进一步促进需求。
　　
全球首家全自动化回收碳纤维工厂调试完成
 
　　预计2024年1月，Apply Carbon位于法国普卢瓦的新碳纤维回收设施将正式启动。到2025年，该公司还将增加热解能力，除了目前的后工业碳废物外，还将实现消费后“报废”碳原料的回收。