碳纤维复合材料拥有非常好的易加工性能，使得碳纤维复合材料制品在众多领域和行业都得到了广泛的应用，那在代替机械零部件的时候，碳纤维复合材料制品是需要连接，通常我们采用的办法就是在碳纤维复合材料表面使用粘接剂，来让两个碳纤维复合材料粘接在一起，在粘接之前，就需要对碳纤维进行表面处理，无锡智上新材料有限公司主要采用以下三种方式进行表面处理，一起来看看。

碳纤维复合材料的三种表面处理方法

　　碳纤维复合材料表面处理主要是为了去除掉表面的污垢、粉尘、油漆、水分、脱模剂等，从而能够确保粘接剂能够充分的覆盖碳纤维复合材料制品表面，达到实现坚固的作用。那在处理中，就会运用到打磨法、火焰处理法以及溶剂擦拭法。

　　打磨法

　　可去除表面污染物，并获得高度毛化的表面，从而增加结构粘接剂的粘接接触面，以产生“咬合效应”。常用的打磨方法包括：采用钢丝刷、砂纸或锉削等的手工打磨;采用砂带、砂轮或喷丸/喷砂等的自动打磨;以及相对较快，对操作者依赖性低且重复性和成本效益均较好的机械打磨等。

　　火焰处理法

　　火焰处理是利用气体或气体/氧气火焰，对表面进行部分氧化，以产生极性基，从而提高聚合物的表面能。此技术所处理的基材厚度较采用电晕预处理的基材厚度大，尤其适用于不均匀的热塑性复合材料制品。其优点是：气体与氧气的比例、流量、暴露时间和火焰与基材的距离易于调节，已被证实是适用于聚丙烯类复合材料的较有效的方法。

　　溶剂擦拭法

　　最简单的表面处理方式，能够去除粘接表面的蜡质、油污和其他小分子量的污染物。要求污染物可溶于溶剂，且溶剂本身不含溶解的污染物。常用的溶剂包括：丙酮、丁酮、甲基异丁基酮、二甲苯、三氯乙烯、乙醇和异丙醇等。

　　但该方法的缺点是溶剂可能对基材产生不良影响，如热塑性碳纤维复合材料可能会被溶解，显现出应力裂纹或龟裂;可能会造成交叉污染，如样品与样品之间的污染、重复使用或浸入到溶剂中的擦布的污染等;产生的蒸汽可能会危害工人的健康;不适用于大规模的生产要求。

　　以上三种就是我们常见的碳纤维复合材料粘接件表面处理的方法，那在更精密的需求的碳纤维制品中，我们也会采用等离子体分离的处理办法，那不管采用哪种方法，这是需要看我们对于碳纤维复合材料制品性能需求决定的，因为碳纤维复合材料大部分是非标产品，需要根据图纸制作，在这里更多的就要寻找到优秀的碳纤维复合材料生产厂家，那无锡智上新材料就期待您的咨询。