在碳纤维的市场中，我们的热固性碳纤维已经占用了非常多的市场，对于碳纤维厂家来说，也在积极的研发性能更好的碳纤维制品，来满足市场对于高性能碳纤维的需求，那无锡智上新材料就是这样的一家企业，在热塑性碳纤维市场中，我们常见的是碳纤维聚醚醚酮复合材料(CF+PEEK)、碳纤维聚苯硫醚复合材料(CF+PPS)，在这里面还有一款是我们也在积极研究的复合材料，那就是碳纤维增强聚酰亚胺(CF+PI)，无锡智上新材料的小编就来给大家说说碳纤维增强聚酰亚胺模压成型工艺以及其力学性能表现。

碳纤维增强聚酰亚胺
（碳纤维增强聚酰亚胺）

　　碳纤维增强聚酰亚胺模压成型流程

　　碳纤维增强聚酰亚胺模压成型，采用热塑性聚酰亚胺薄膜和连续性碳纤维无纺布进行叠压铺层，通过熔融的技术，使得两者完美融合，然后进行模具成型，经过热压罐进行加热加压以后，再进行冷凝脱模成型的过程，当然在这里面的成型流程还不是这么简单，比如铺层的方向，根据智上新材料的研发，得出不同铺层下碳纤维增强聚酰亚胺的性能表现有所不同，更多的是会按照厂家性能要求在进行铺层。那在脱模的过程中，还要运用到脱模剂。

　　在这样的情况下碳纤维增强聚酰亚胺也就完成了整个成型的过程，模压成型的碳纤维聚酰亚胺的工艺其实和我们传统的热固性碳纤维成型区别不是很大，更多就是通过模具铺层然后热压罐成型后进行脱模的流程，这种方式的碳纤维增强聚酰亚胺的生产周期比较长，无锡智上新材料在研发熔融的技术，大大的提升产品的生产周期，使得产品能够更快的生产出来。那碳纤维增强聚酰亚胺的力学性能表现是什么样的呢?

　　其实碳纤维增强聚酰亚胺的力学性能表现无锡智上新材料这边参考了很多数据可以得出来，他在抗拉伸性能和剪切性能上面都表现出不正相关的关系，呈现曲线的形式，那碳纤维增强聚酰亚胺的表面处理也能得出这样的结论：

　　在350 ℃以内,碳纤维增强聚酰亚胺拉伸强度随温度升高有所提高, 拉伸模量几乎不变。

　　在420 ℃时拉伸强度和模量均出现明显下降。

　　在500 ℃时分别保持在65%和83%以上， 表现出优异的高温拉伸性能。

　　剪切强度在常温~420 ℃随温度升高不断降低至52.8%,，在高温下呈现出黏弹效应, 且在420 ℃时最为明显。相比于单向层合板, [±45°/0°/90°/+45°/0°]多向层合板高温力学性能较为稳定, 且由纤维控制的纵向试件力学性能受温度影响较小。

　　那碳纤维增强聚酰亚胺的表面处理力学性能，那此案有的是空气氧化法和硝酸氧化法对碳纤维进行表面处理，研究了碳纤维(CF)增强热塑性聚酰亚胺(TPI)复合材料的力学性能。CF表面酸性官能团的数量随着浓硝酸处理时间的增加而增加;浓硝酸处理效果比空气氧化好，当浓硝酸处理CF的时间为20 min时，CF/TPI复合材料拉伸强度和弯曲强度分别提高10 %和14 %，XPS表明此时CF表面活性官能团比未处理增加35.89 %。

　　因此我们可以看出来，碳纤维增强聚酰亚胺的力学性能和表面处理后的性能表现非常不错，能够非常好的满足我们对于机械材料的需求，在这样的情况下，也使得碳纤维热塑材料的市场更受到欢迎，热塑性碳纤维的前景非常不错，无锡智上新材料不断在右CF+PPS/CF+PEEK等产品的出现，得到了厂家的一致认可，你也想获得高性能具备环保性能的碳纤维增强聚酰亚胺吗?欢迎来咨询。