通过该扩张计划，CATACK-H方面称其基于溶剂分解的回收工艺可以从材料和制成品中回收高质量的纤维和树脂。
 
CATACK-H由CEO Jin-Ho Jeong于2017年创立，是一家基于化学处理的碳纤维复合材料回收初创企业，目前为韩国地区提供服务，但计划最早于2021年1月进行扩张。
 
韩国CATACK-H开启碳纤维回收扩张计划
 
根据国际运营经理Hendrik Neuhaus的说法，该公司的过程涉及使用化学溶剂分解碳纤维增强塑料（CFRP）部件中的环氧树脂，以回收纤维，以用作短切或磨碎的纤维产品。
 
CATACK-H在首尔以南两个小时车程处的65,000平方英尺的工厂中，每年可在连续的生产线上处理300吨碳纤维织物，例如未固化的预浸料。该公司计划通过安装第二条700吨/年的生产线，将其规模迅速扩大到每年1,000吨，用于固化预浸料和报废（EoL）碳纤维复合材料（CFRP）零件等“较硬”材料的批量处理，预计明年1月上线。目前的生产能力是热固性复合材料，但据Neuhaus称，该公司不久还将增加热塑性复合材料的加工技术。
 
在华城工厂之外，该公司计划在2022年夏季之前在韩国新开一家规模更大的工厂，新增4000吨/年的加工能力。到目前为止，该公司主要处理来自韩国制造商的废料，但长期计划还包括在欧洲和北美进行扩张，包括采购和额外的回收设施。
 
根据Neuhaus的说法，CATACK-H与众不同的两大优势是公司的可持续发展实践，以及所生产纤维的高质量和高机械性能。“这项技术100%环保，几乎不消耗能源，”他说，“并且不会对纤维造成任何表面损伤，因此质量非常高。”
 
当前，CATACK-H致力于通过三种方式实现可持续性：
 
· 据Neuhaus称，其材料在相对较低的温度（低于210°F）下进行处理，与高温回收工艺相比，所需能源更少。
 
· 在此过程中，树脂也可以与纤维一起回收再利用。在处理过程中，聚合物的分子结构被分解成较小的单元，并凝结成另一种材料，例如，可用作聚氨酯泡沫的一种成分。
 
· CATACKH用于处理过程的化学物质可以重复使用六到七个回收周期，Neuhaus说，该公司一直在不断努力改进这种化学分子式，甚至进一步缩短了处理时间以降低能耗。
 
从废料中回收纤维和树脂后，该公司生产切碎并精密切割的碳纤维和磨碎的碳纤维产品，以及热塑性颗粒，3D打印长丝和干碳纤维非织造布（例如碳纸）。它还提供了树脂去除剂粉末。Neuhaus说，未来的计划包括生产再生碳纤维汽车部件。他说：“除此之外，我们继续在技术和设备上进行投资，以提供新型材料和新形式的应用。”
 
随着公司规模的扩大，将需要更多的废料。Neuhaus说CATACK-H正在寻找“任何一种基于环氧的CFRP”，包括干碳纤维和织物，未固化和固化的预浸料以及成品零件。他说：“我们还拥有回收碳纤维/玻璃纤维压力罐（例如氢气罐）的技术，并且正在研究如何回收风力叶片。”