碳纤维网纹辊主要指的是使用碳纤维辊芯代替钢辊，在外面涂覆陶瓷层，经过碾磨、抛光和激光雕刻，用于柔版印刷的一种新型网纹辊。自从1994年由Pamarco Stan Hycner发明问世后，这种由碳纤维辊芯制作而成的网纹辊经受住市场的严格检验，表现出极为突出的性能优势。

传统的柔版印刷机网纹辊基本上都采用钢材料，虽然钢的强度、机械加工性能和耐用性等物理性能优于一般的金属，但是和碳纤维辊芯制成的网纹辊相比，二者在应用效果上差别还是很明显的。下面就以我们无锡智上新材的一款柔版印刷机用碳纤维辊芯的应用报告为例，对碳纤维网纹辊和钢制网纹辊的优劣进行分析比较。

因这款碳纤维辊芯的应用对象为大型柔版印刷机，在这款印刷机的驱动部分，原有6根钢制网纹辊，仅这6根钢制的网纹辊就总计为1500千克，平均每根重达250千克，用于替代其的碳纤维辊芯网纹辊的重量则是它的1/10，6根共计150千克，加起来还没有原来一根钢制网纹辊重。

因为重量大幅度减轻，所以操作起来更容易，在调换或者清洗过程中，对于操作人员来说减轻了工作负担，减少了危害指数。越是大型的网纹辊，这种重量上的优势就越发明显。而且钢制网纹辊的损害可能性比碳纤维网纹辊要大，一旦损坏，无论是修补还是重新雕刻都需要花费大量的费用。由于辊体重量减轻，所以辊的摩擦力得到了降低，使用寿命相应延长，在一定程度上减少了印刷机的停机时间，提升生产效率。

不同材质的网纹辊对刮墨刀的使用也产生了显著的影响。由于磨损，刮墨刀需要定时更换，由于刮墨刀系统只需要很小的压力，就可以使网纹辊的整个表面长度获得均匀厚度的墨层。只要刮墨刀和网纹辊之间的磨损降低，那么两者的使用寿命就会得到相应的延长。这款印刷机采用钢制网纹辊时刮墨刀的调换间隔时间为40个小时左右，而使用碳纤维网纹辊后刮墨刀的调换间隔时间延长至90个小时。

除此之外，碳纤维辊还表现出极小的偏移性能。一般的大型柔版印刷机上使用传统的钢制网纹辊时，其偏移度至少在0.005mm以上，碳纤维辊的硬度是钢辊的两倍，偏移度却仅为钢辊的十分之一。我们无锡智上新材在客户的反馈中发现，钢制网纹辊和碳纤维网纹辊这种性能上的差异在印刷机速度达到3000张/小时的时候，直接决定了印刷质量水准的高下。钢芯的网纹辊因为跳动很大，在中心位置的图像就会出现模糊等缺陷，而碳纤维芯网纹辊跳动很小，整个辊的表面表现一致，印刷质量就很好。

从问世至今，碳纤维网纹辊在国际印刷机领域中得到了大量应用，数以千计的应用案例均有良好的反馈，但是因为应用成本相对较高，在国内的柔版印刷行业中普及率还远远不够。事实上，国内的柔版印刷机制造商不应该拘泥于原材料成本，而是应该从更长远的应用成本上综合考虑，毕竟碳纤维网纹辊能为柔版印刷贡献更完美的印刷质量、更低的维护费用和更高的生产效率，这在对印刷不断提出新要求的市场上更具有竞争力。

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